在精密光學制造領域，光學透鏡模具是塑造光學透鏡靈魂的核心工具。一套高精度模具的制造，集成了精密加工、復雜曲面設計及表面處理技術，價值不菲。其使用壽命，尤其是初期壽命，直接決定了生產(chǎn)成本與產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。而初期壽命的長短，并非僅由材料本身決定，從模具交付那一刻起，貫穿于存儲、搬運、裝機、試模及早期生產(chǎn)全流程的精細化防護，才是決定其能否順利度過嬰兒期、邁入穩(wěn)定生產(chǎn)周期的關鍵。
光學模具的模仁對微觀劃痕、粉塵顆粒吸附、水汽氧化乃至輕微磕碰都非常敏感。若在倉儲環(huán)節(jié)未能置于干燥、潔凈的惰性氣體環(huán)境中，表面可能發(fā)生不可逆的氧化或霉變。在搬運與裝機過程中，任何不當?shù)耐绞纸佑|都會留下油脂與汗?jié)n，而不規(guī)范的吊裝或撞擊則可能直接導致致命的宏觀損傷。這些在初期階段因防護疏忽造成的問題，往往是后續(xù)透鏡產(chǎn)生劃痕、麻點、光斑等缺陷的根源，且維護困難，甚至意味著模具的提前報廢。這要求建立嚴格的模具生命周期管理協(xié)議，始于模具驗收：立即進行專業(yè)清潔，并涂覆防銹劑。存儲須使用干燥柜或充氮箱，確保恒溫恒濕。所有操作須遵循無塵化標準，人員佩戴無塵手套與口罩，使用防備靜電、非金屬的工具進行搬運與安裝。在試模前，對注塑機炮筒進行清潔，防止殘留料屑對鏡面造成刮傷；并采用溫和的工藝參數(shù)進行磨合，避免因初始應力過大損傷模具。
模具的初期防護，本質(zhì)上是將精密制造所達到的納米級表面精度予以凍結和保持的過程。它絕非簡單的保管，而是一套融合了材料科學、環(huán)境控制與標準化操作的質(zhì)量工程。只有將防護意識提升到與模具制造同等重要的戰(zhàn)略高度，通過系統(tǒng)性的科學管理隔絕潛在風險，才能確保模具以好的狀態(tài)投入生產(chǎn)，為其長達數(shù)百萬次沖壓的穩(wěn)定服役生涯奠定無可挑剔的起點，從而保障光學產(chǎn)品批量化生產(chǎn)的一致性與經(jīng)濟效益。